风电风机基础模具成型原理 佰程梁板式风电基础模具特点

进行生产的时候采用了自动化的机械进行生产操作，这样进行生产比使用人工进行钢板的剪切、弯压等工作比较容易，并且成本还比较低，解放了我们的人工生产力。可以有效的防止模具发生变形。

采用钢板作为基础底座钢模具的主要生产材料，可以有效的防止在生产混凝土预制块的过程中模具会发生断裂，这样模具就能够在我们的生产中有更长的使用寿命。

结合梁板式风机基础的特点及难点，如何通过受力计算及设计，制造出一种整体式可拆分的风电基础模板，使混凝土浇筑时基础结构受力合理，加固简便；同时要求风机基础流水施工中装拆简易，周转速度快，因此定型组合钢模板为梁板式基础施工中适宜的模板加固形式。

梁板式基础主要由底部的整体底板、四周的梁结构及中心简体构成，由于各部分相互连接的地方存在的阴阳角及截面尺寸的变化，故整体式组合钢模板的刚性和连接处的加固方式成为影响梁板式基础成型后外观的平整度和美观的关键因素。

综合各种因素，梁板式基础的定型组合钢模按照承载力核算进行若干单位的分解，每个单元由若干块钢模组成，每块钢模由固定厚度的钢板（厚度按核算确定）、加劲肋和连接螺栓几部分组成

阴角左右侧的模板由整块钢模制作完成，可保证转角处加固模板的刚度，施工中模板安装简单。每相连两块钢模之间的加固由两块加劲肋上对应的孔洞加上连接螺栓进行加固，加固形式简单且保证组合钢模的整体刚度。

风电风机基础成型原理是通过钢筋混凝土浇筑成型的，基础以圆形为主，浇筑混凝土基础则需要用到风电基础模具 风机基础模具，常见的模具规格有：直径18米、18.8米、19米、20米、22米等，根据不同地区的需求进行定制加工。由于风电基础模具 风机基础模具直径太大，考虑到安装及运输等问题，所以风电基础模具 风机基础模具设计结构为组合式，将模板平均分为多个小块，通常每块模具的长度在1.5米左右，模板面积小，自重轻，工人拆装模板也方便。施工时将风电基础模具 风机基础模具组装好，模板外侧缘使用拉丝箍紧，避免在浇筑混凝土时将模板撑变形。