轨枕模具的形状规格介绍-铁路轨枕模具制作工序

轨枕模具的形状规格介绍-铁路轨枕模具制作工序

轨枕模具形状规格包括两部分内容：尺寸规格和外观质量。两部分定位是保证轨道合格、合理的标准。模具尺寸规格:轨道长度、几何尺寸和公差等，可根据图纸尺寸定制。不管是什么形式的材料，都会有现成的塑料模具，如果没有现成的塑料模具，那么这种模具就是用钢来代替的。我们在生产轨枕模具中，要特别注意控制内部尺寸，更好的模具到达客户手中，这样才能保证客户的生产利益。

轨枕模具的制造过程，所包含的一些工序有：

(1)模具清理打磨

就是对模具表面进行清理，清除杂质等，一般是采用抛光机等设备。轨枕脱模后，如果进行打磨的话，应采用工具进行。

不过，在清理过程中，要避免损坏模具，还要注意内部表面是否有问题等。如有问题的话，那么应及时进行维修或者是更换。

(2)喷涂脱模剂

一般是使用脱模剂喷涂器进行，将脱模剂均匀喷涂在模具的内表面，而且要避免模具表面出现积聚现象，如有应及时清理干净。

喷涂脱模剂时，要控制好质量，以免影响脱模效果，以及轨枕表面的光滑度。

(3)钢筋桁架入模

应按照图纸要求进行操作，还要检查预埋套管和螺旋筋是否匹配，以及箍筋与箍筋定位件是否连接紧固。

(4)安装、拆卸挡浆板

一般在预埋套管和钢筋桁架安装完成后，再进行挡浆板的安装。安装时，挡浆板要安装牢固可靠，而且位置要准确，避免出现松动、漏缝等现象。

拆卸挡浆板时，用力要均匀，以防混凝土外形被破坏，且表面要平整和美观。拆除后的挡浆板，要统一集中放置，不能乱放